Presentamos nuestro ferrovanadio de primera calidad, directamente procedente del epicentro de la excelencia en la fabricación. Este compromiso inquebrantable con la calidad asegura un estándar incomparable de fiabilidad y rendimiento, perfectamente adaptado incluso para las aplicaciones industriales más exigentes. Establece un nuevo punto de referencia en la industria, mostrando nuestra dedicación a la innovación.

Ferrvanadio se destaca como una aleación fundamental dentro de la industria del acero, apreciada por su versatilidad y alta eficacia. Compuesto principalmente de vanadio y hierro, también incorpora elementos traza como azufre, fósforo, silicio y aluminio. El FEV se realiza meticulosamente mediante la reducción de carbono del pentóxido de vanadio en un horno eléctrico o mediante la reducción aluminotérmica, garantizando un producto de calidad superior. Este aditivo esencial es integral en la producción de acero de aleación y hierro fundido enriquecido con vanadio, así como en la creación de imanes permanentes robustos, contribuyendo significativamente a la fabricación avanzada de acero.

El contenido de vanadio en ferrovanadio está meticulosamente adaptado para satisfacer las formulaciones de aleación específicas y las necesidades de fabricación, típicamente entre el 30% y el 80%, con hierro completando la composición. Las aleaciones FEV se clasifican en tres tipos distintos basados en el contenido de vanadio: FeV40, FeV60 y FeV80. Cada variante sirve como aditivo crítico en la fundición de aceros de aleación y de baja aleación. Además, las aleaciones de aluminio de vanadio, comúnmente denominadas "VQ" Val, son cruciales en la producción de aleaciones de titanio, destacando su papel indispensable en la industria.

Nuestra distinguida cartera abarca ferromanganeso, silicio metálico, aleación de carbono de silicio, alambre coreado, ferromo, aleación de manganeso de silicio, carburo de silicio, ferrosilicio, calcio de bario de aluminio de silicio y calcio de bario de silicio. También somos expertos líderes en la exportación de materiales refractarios y otros productos metalúrgicos. Nuestros servicios de procesamiento personalizados están meticulosamente diseñados para satisfacer sus necesidades únicas, garantizando soluciones a medida para cada necesidad.

Nuestras instalaciones de última generación cuentan con un alto horno de 206 metros cúbicos, dos hornos de arco sumergido de 12.500 kVA, dos hornos de refinado de 3.600 kVA, cuatro hornos eléctricos de frecuencia media y tres líneas de producción de línea de revestimiento. Esta infraestructura de vanguardia asegura un funcionamiento eficiente de los sistemas de carga y mezcla en caliente de la serie de manganeso, permitiendo un proceso de producción sin fisuras y de una sola parada celebrado por su calidad superior, alto rendimiento y bajo consumo, impulsando la innovación y la excelencia en la producción.