Presentamos nuestro ferrovanadio de primer nivel, obtenido de forma experta directamente del corazón de la planta de producción, garantizando una calidad inigualable y una fiabilidad constante.

El Ferrvanadio, una ferroaleación esencial, desempeña un papel fundamental en la industria siderúrgica. Es una fusión robusta de vanadio y hierro, intercalada con trazas de impurezas como azufre, fósforo, silicio y aluminio. El FEV se realiza meticulosamente bien por reducción de carbono de pentóxido de vanadio en un horno eléctrico o bien por reducción aluminotérmica. Esta extraordinaria aleación es crucial como aditivo elemento en la fundición de acero de aleación rico en vanadio y fundición de aleación, así como en la producción de imanes permanentes.

El contenido de vanadio en ferrovanadio se ha diseñado con precisión para satisfacer las formulaciones de aleaciones específicas y las necesidades de fabricación. Típicamente, el contenido de vanadio en el ferrovanadio oscila entre el 30% y el 80%, con el hierro como elemento complementario. Las aleaciones FEV se distinguen en tres tipos basados en el contenido de vanadio: FeV40, FeV60 y FeV80, cada uno vital en fundición de acero de aleación y baja aleación. Además, las aleaciones de aluminio de vanadio son clave para la producción de aleaciones de titanio y se conocen comúnmente como "VQ" Val.

Nuestra gama de productos de primera calidad incluye ferromanganeso, silicio metálico, aleación de carbono de silicio, hilo coreado, ferromo, aleación de manganeso de silicio, carburo de silicio, ferrosilicio, calcio de bario de aluminio de silicio y calcio de bario de silicio. También destacamos en la exportación de materiales refractarios y una variedad diversa de otros productos metalúrgicos. Nuestros servicios de procesamiento a medida están meticulosamente diseñados para cumplir con las especificaciones precisas de nuestros clientes.

Nuestra empresa está equipada con un alto horno de 206 metros cúbicos de última generación, dos hornos de arco sumergido de 12500 kVA, dos hornos de refinado de 3600 kVA, cuatro hornos eléctricos de media frecuencia y tres líneas de producción de línea de revestimiento. Esta infraestructura avanzada permite el funcionamiento perfecto de los sistemas de carga y mezcla en caliente de la serie de manganeso, garantizando un proceso de producción eficiente y de una sola parada caracterizado por una calidad excepcional, un alto rendimiento y un bajo consumo.