Presentamos nuestro ferro vanadio de primera calidad, meticulosamente obtenido del corazón del centro de fabricación, garantizando una calidad y fiabilidad inigualables. Nuestro producto es un testimonio de nuestro compromiso con la excelencia, ofreciéndole una aleación que es confiable y superior en rendimiento.

El ferrovanadio (aleación de ferrovanadio) es una ferroaleación crucial que se utiliza de forma destacada en la industria del acero. Esta aleación combina la resistencia del vanadio y el hierro, con elementos traza como azufre, fósforo, silicio y aluminio. Está fabricado con precisión mediante la reducción de carbono del pentóxido de vanadio en un horno eléctrico o mediante la reducción aluminotérmica. Esta aleación excepcional es esencial como aditivo elemento en la producción de aceros de aleación ricos en vanadio y fundiciones, también jugando un papel significativo en el desarrollo de imanes permanentes.

El contenido de vanadio en ferrovanadio se ha diseñado de forma experta para satisfacer las necesidades específicas de fabricación y formulaciones de aleaciones. Típicamente, el contenido de vanadio oscila entre el 30% y el 80%, compensado por el hierro. Las aleaciones FEV se clasifican en tres tipos notables en función de su contenido de vanadio: FeV40, FeV60 y FeV80, todos ellos vitales para la producción de acero de aleación y baja aleación. Además, las aleaciones de aluminio de vanadio son cruciales en la fabricación de aleaciones de titanio, comúnmente conocidas como "VQ" Val.

Nuestra principal línea de productos incluye ferromanganeso, silicio metálico, aleación de carbono de silicio, alambre coreado, ferromo, aleación de manganeso de silicio, carburo de silicio, ferrosilicio, calcio de bario de aluminio de silicio y calcio de bario de silicio. Además, somos expertos en exportar materiales refractarios y una gama diversa de otros productos metalúrgicos. Nuestros servicios de procesamiento personalizados están diseñados específicamente para satisfacer las demandas únicas de los clientes con precisión.

Nuestra empresa está equipada con un alto horno de 206 metros cúbicos, dos hornos de arco sumergido de 12500 kVA, dos hornos de refinación de 3600 kVA, cuatro hornos eléctricos de media frecuencia y tres líneas de producción de línea de revestimiento. Esta infraestructura avanzada soporta el funcionamiento perfecto de la serie de manganeso de carga en caliente y mezcla en caliente, asegurando un proceso de producción eficiente y de una sola parada que se caracteriza por una calidad excepcional, alto rendimiento y bajo consumo.