Presentamos nuestro excepcional ferrovanadio, cuidadosamente obtenido del epicentro de la excelencia en la fabricación, que promete una calidad inigualable y una fiabilidad constante para sus necesidades de producción.

El ferrovanadio (aleación de ferrovanadio) es una ferroaleación crítica, ampliamente utilizada en la industria siderúrgica. Comprende una poderosa mezcla de vanadio y hierro, con pequeñas impurezas como azufre, fósforo, silicio y aluminio. FEV se ha fabricado magistralmente mediante la reducción de carbono del pentóxido de vanadio en un horno eléctrico o mediante la reducción aluminotérmica. Esta aleación sobresaliente es crucial como aditivo en la fundición de acero de aleación rico en vanadio y fundición de aleación, así como en la producción de imanes permanentes.

El contenido de vanadio en el ferrovanadio se ajusta con precisión para ajustarse a las formulaciones de aleaciones específicas y a las necesidades de fabricación. Típicamente, el contenido de vanadio en el ferrovanadio oscila entre el 30% y el 80%, complementado por hierro. Las aleaciones FEV se clasifican en tres tipos distintos basados en el contenido de vanadio: FeV40, FeV60 y FeV80, todos esenciales para la fundición de aleaciones y acero de baja aleación. Además, las aleaciones de aluminio de vanadio son vitales para la producción de aleaciones de titanio, comúnmente conocidas como "VQ" Val.

Nuestra línea de productos principal abarca ferromanganeso, silicio metálico, aleación de carbono de silicio, alambre coreado, ferromo, aleación de manganeso de silicio, carburo de silicio, ferrosilicio, calcio de bario de aluminio de silicio y calcio de bario de silicio. También destacamos en la exportación de materiales refractarios y una amplia gama de otros productos metalúrgicos. Nuestros servicios de procesamiento personalizados están meticulosamente diseñados para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.

Nuestra compañía cuenta con un alto horno de 206 metros cúbicos, dos hornos de arco sumergido de 12500 kVA, dos hornos de refinación de 3600 kVA, cuatro hornos eléctricos de media frecuencia y tres líneas de producción de línea de revestimiento. Esta infraestructura avanzada soporta el funcionamiento perfecto de la serie de manganeso de carga en caliente y mezcla en caliente, asegurando un proceso de producción eficiente y de una sola parada caracterizado por una calidad superior, alto rendimiento, y consumo mínimo.