Información Básica.
tipo de máquina
trituradora
tipo de procesamiento
fundición
características
alta eficiencia y bajo costo
tipo de producto
piezas de deformación de trituradora
Paquete de Transporte
revestimientos de acero cas de la cubierta del molino de bolas resistentes al desgaste
Especificación
dibujo
Marca Comercial
eb fundición y forja
Origen
China
Capacidad de Producción
40000 toneladas/toneladas por año
Descripción de Producto
Placa de forro resistente al desgaste
1. Definición y función
Una placa de revestimiento resistente al desgaste es una clase de material protector que se utiliza principalmente para reducir el desgaste y el desgarro causados por el impacto, la fricción y la abrasión de los materiales en diversos equipos industriales y contenedores. Sirve como un escudo entre el medio de trabajo y la pared interior del equipo, prolongando de manera efectiva la vida útil del equipo.
Por ejemplo, en una trituradora minera, los minerales y rocas con alta dureza son constantemente triturados y frotados. La placa de revestimiento resistente al desgaste instalada en el interior de la trituradora puede soportar la carga del impacto y la abrasión de estos materiales, evitando el daño directo de la envoltura de la trituradora y reduciendo los costes de mantenimiento.
2. Materiales y procesos de fabricación
- Materiales:
- La aleación de cromo alta es un material común para las placas de revestimiento resistentes al desgaste. El alto contenido de cromo proporciona una excelente dureza y resistencia al desgaste. El cromo forma una fase estable de carburo durante el proceso de solidificación de la aleación, que puede resistir la abrasión de partículas duras. Por ejemplo, una placa de recubrimiento de aleación de cromo alta típica puede tener un contenido de cromo de aproximadamente 20% - 30%.
- Cerámica - materiales compuestos forrados también se utilizan ampliamente. Los materiales cerámicos como la alúmina y la zirconia tienen una dureza extremadamente alta. Por lo general se combinan con un sustrato metálico a través de un proceso especial de unión. La capa cerámica de la superficie proporciona una resistencia al desgaste excepcional, mientras que el sustrato metálico ofrece una buena resistencia mecánica y a los impactos.
- Procesos de fabricación:
- El casting es un método de fabricación tradicional y ampliamente utilizado. La aleación fundida se vierte en un molde prefabricado de acuerdo con la forma y el tamaño requeridos de la placa de revestimiento. Durante el proceso de fundición, es necesario un estricto control de la temperatura, la velocidad de vertido y la velocidad de enfriamiento para asegurar la calidad de la fundición y la uniformidad de la microestructura.
- Para las placas de revestimiento de cerámica, el proceso de sinterizado es crucial. El polvo cerámico primero está recubierto uniformemente en el sustrato metálico, y luego el material compuesto se sinterizado a una temperatura alta. Este proceso permite que la capa cerámica se une firmemente con el sustrato y da a la placa de revestimiento su excelente rendimiento.
3. Tipos y aplicaciones
- Tipos:
- Las placas de revestimiento planas resistentes al desgaste son de estructura sencilla y se utilizan principalmente en lugares donde la fuerza de impacto es relativamente pequeña y el desgaste es causado principalmente por la fricción, como las paredes inferiores y laterales de los contenedores de almacenamiento de materiales.
- Las placas de revestimiento curvadas están diseñadas para ajustarse a la pared interior de equipos cilíndricos o cónicos. Se utilizan en equipos como molinos de bolas y hornos rotatorios, donde la placa de revestimiento debe adaptarse a la forma curva del equipo para garantizar un buen contacto y protección.
- Aplicaciones:
- En la industria minera, las placas de revestimiento resistentes al desgaste se utilizan en trituradoras, molinos y sistemas transportadores. En las trituradoras, pueden soportar el impacto de grandes minerales; en las fábricas, ayudan a moler los minerales de manera más eficiente, al tiempo que reducen el desgaste del cuerpo del equipo; y en los sistemas transportadores, protegen la canaleta del transportador de ser usada por los minerales transportados.
- En la industria del cemento, los hornos rotatorios y los molinos de cemento están equipados con placas de revestimiento resistentes al desgaste. Las placas de revestimiento en hornos rotatorios pueden resistir la abrasión a alta temperatura de clinker, y los de los molinos de cemento desempeñan un papel importante en el proceso de molienda de materias primas de cemento.
- En la industria de generación de energía, el sistema de manipulación de carbón, incluyendo trituradoras de carbón y bunkers de carbón, utiliza placas de revestimiento resistentes al desgaste para evitar el desgaste causado por el carbón con diferentes tamaños de partículas y gangue de alta dureza.
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