Presentamos nuestro exquisito ferrovanadio, obtenido con precisión directamente del epicentro de la excelencia en la fabricación. Esto garantiza un nivel de calidad y fiabilidad sin igual, lo que promete un rendimiento constante para satisfacer sus expectativas más altas.

El ferrovanadio (aleación de ferrovanadio) es una ferroaleación crucial y muy solicitada que se utiliza ampliamente en la industria del acero. Comprende una mezcla dinámica de vanadio y hierro, con trazas de impurezas como azufre, fósforo, silicio y aluminio. Esta aleación se produce hábilmente mediante la reducción de carbono del pentóxido de vanadio en un horno eléctrico o la reducción aluminotérmica. Reconocida por su versatilidad, esta aleación excepcional es indispensable como aditivo de elemento en la fundición de aceros de aleación ricos en vanadio y fundiciones, así como en la producción de imanes permanentes.

El contenido de vanadio dentro del ferrovanadio se calibra meticulosamente para alinearse con formulaciones de aleación específicas y necesidades de fabricación. Típicamente, con un rango de 30% a 80%, este contenido se complementa con hierro. Las aleaciones FEV se clasifican en tres tipos distintos según el contenido de vanadio: FeV40, FeV60 y FeV80, todos ellos esenciales para la fundición de aleaciones y aceros de baja aleación. Además, las aleaciones de aluminio de vanadio desempeñan un papel fundamental en la producción de aleaciones de titanio, ampliamente conocido como "VQ" Val.

Nuestra gama de productos de primera calidad abarca ferromanganeso, silicio metálico, aleación de carbono de silicio, alambre coreado, ferromo, aleación de manganeso de silicio, carburo de silicio, ferrosilicio, calcio de bario de aluminio de silicio y calcio de bario de silicio. Destacamos en la exportación de materiales refractarios junto con una amplia gama de productos metalúrgicos. Los servicios de procesamiento personalizados se adaptan meticulosamente a las necesidades específicas de los clientes, garantizando soluciones precisas.

Nuestra empresa está equipada con un alto horno de 206 metros cúbicos, dos hornos de arco sumergido de 12500 kVA, dos hornos de refinación de 3600 kVA, cuatro hornos eléctricos de media frecuencia y tres líneas de producción de línea de revestimiento. Esta infraestructura avanzada soporta un funcionamiento perfecto de la serie de manganeso con sistemas de carga en caliente y mezcla en caliente, permitiendo un proceso de producción eficiente y optimizado caracterizado por una calidad superior, un rendimiento excepcional y un consumo mínimo.