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Información Básica.
Descripción de Producto
Introducción
LORK es un fabricante de aleaciones con 20 años de experiencia en la fabricación.
La aleación 713 es una aleación fundida a base de níquel-cromo que se endurece por precipitación. Posee excelentes propiedades de resistencia hasta 1800ºF (980ºC). La aleación tiene buena capacidad de fundición y excelente resistencia a la oxidación y la fatiga térmica.
Aplicación Inconel 713C
▪ material de Vane y primera etapa de blading para aviones a reacción
▪ Palas guía para turbinas industriales, troqueles de forja de prensa, troqueles de extrusión y troqueles de fundición.ForgingEsta aleación es de hecho una aleación de fundición y no es fácil de forjar, debido en gran medida a la preponderancia de elementos de precipitación que deben ser puestos en solución antes de la forja. Por un lado, se requieren altas temperaturas para aplicar esta solución y por otro lado la temperatura de acabado de forja en sí misma debe ser bastante alta. No debemos olvidar la resistencia a altas temperaturas de esta aleación, e incluso con su buena ductilidad a altas temperaturas el proceso de trabajo en caliente será difícil.
La aleación puede forjarse entre 2200/1900ºF (1205/1040ºC).
TRATAMIENTO TÉRMICO
La aleación se utiliza normalmente en la condición de fundición, pero una mejora en la vida de ruptura de tensión 1700/1900ºF (925/1040ºC) puede obtenerse mediante un tratamiento de solución durante 2 horas a 2150ºF (1175ºC) seguido por el enfriamiento por aire. El material en esta condición, probado bajo tensión a 1350ºF (730ºC) mostró una marcada disminución en la vida de ruptura y ductilidad. Un tratamiento estabilizador, sin embargo, a 1700ºF (925ºC) durante 16 horas, seguido de enfriamiento por aire, restaura las propiedades de 1350ºF y mantiene las propiedades de alta temperatura. El tratamiento de precipitación se realiza mejor entre 1470/1650ºF (800/900ºC).
MAQUINABILIDAD
Esta aleación tiene una tasa muy alta de endurecimiento del trabajo y como tal es muy difícil de mecanizar. Las herramientas deben ser, por supuesto, muy afiladas y el equipo extremadamente rígido. Es mejor poner este trabajo en manos de los más familiarizados con él. Se ha sugerido que el mecanizado final se realice después del tratamiento de precipitación.
SOLDABILIDAD
Usando una definición normal, el grado no es soldable, pero se ha observado cierto éxito al soldar 713C a otros metales más soldables, o soldaduras emparejadas en secciones ligeras bajo poca tensión. Hastelloy W o Inconel filler metal 92 puede usarse en el proceso de arco de tungsteno gaseoso.
| ANÁLISIS QUÍMICO | |
| C | Carbono 0,08/0,20 |
| MN | Manganeso 0,25 máx |
| Si | Silicio 0,50 máx |
| CR | Cromo 12,0/14,0 |
| Mo | Molibdeno 3,80/5,20 |
| CB + ta | Columbio + Tantalum 1,80/2,80 |
| Al | Aluminio 5,50/6,50 |
| TI | Titanio 0,50/1,00 |
| Cu | Cobre 0,50 máx |
| Fe | Hierro 2,50 máx |
| B | Boro .005/.015 |
| ZR | Circonio 0,05/0,15 |
| Material | Condición | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2% de desplazamiento) | Elongación (%) | ||
| psi | MPa | psi | MPa | |||
| Aleación 42 (Nilo 42) | Recocido | 71.000 | 490 | 36.000 | 250 | 43 |
Aplicaciones:
- Industria del automóvil (turbocompresores)
- Construcción del motor (compresores, impulsores)
- Ingeniería de plantas (medios agresivos)
- Carreras (válvulas, colectores)
Q1: ¿acepta la orden de prueba?
A1: Sí, si tenemos el tamaño exacto en stock.podemos entregar incluso 1 piezas/metro .
Q2: ¿Puedo tener muestra gratuita antes de hacer pedidos?