Presentamos nuestro ferrovanadio de primera calidad, meticulosamente obtenido del corazón del mundo de la fabricación para garantizar una calidad sin igual y una fiabilidad inquebrantable.

El Ferrvanadio (aleación de ferrovanadio) se considera una ferroaleación indispensable, empleada predominantemente en la industria siderúrgica. Compuesto principalmente de vanadio y hierro, incluye pequeñas impurezas como azufre, fósforo, silicio y aluminio. El FEV se produce mediante la reducción de carbono del pentóxido de vanadio en un horno eléctrico o mediante la reducción aluminotérmica. Esta aleación versátil es ampliamente reconocida por su papel como un aditivo de elemento crítico en la fundición de acero de aleación que contiene vanadio y fundición de aleación, así como en la producción de imanes permanentes.

El contenido de vanadio en el ferrovanadio se ajusta meticulosamente de acuerdo con las formulaciones de aleación específicas y las necesidades de fabricación. Generalmente, el contenido de vanadio en el ferrovanadio oscila entre el 30% y el 80%, siendo el hierro el resto. Las aleaciones FEV se clasifican en tres tipos principales basados en el contenido de vanadio: FeV40, FeV60 y FeV80, cada uno de los cuales sirve como aditivos esenciales en la fundición de acero de aleación y de baja aleación. Además, las aleaciones de aluminio de vanadio desempeñan un papel crucial en la producción de aleaciones de titanio, comúnmente denominadas "VQ" Val.

Nuestra gama de productos principales abarca ferromanganeso, silicio metálico, aleación de carbono de silicio, alambre coreado, ferromo, aleación de manganeso de silicio, carburo de silicio, ferrosilicio, calcio de bario de aluminio de silicio y calcio de bario de silicio. También nos especializamos en la exportación de materiales refractarios y otros productos metalúrgicos. Se ofrecen servicios de procesamiento personalizados para atender las demandas específicas de los clientes.

Con un alto horno de 206 metros cúbicos, dos hornos de arco sumergido de 12500 kVA, dos hornos de refinado de 3600 kVA, cuatro hornos eléctricos de media frecuencia y tres líneas de producción de línea de revestimiento, la compañía asegura operaciones eficientes. Esta configuración avanzada es compatible con el funcionamiento perfecto de los sistemas de carga en caliente y mezcla en caliente de la serie de manganeso, lo que facilita un proceso de producción de una parada y optimizado que ofrece una calidad excepcional, un alto rendimiento y un consumo mínimo.