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Información Básica.
Descripción de Producto
Moler falsificar los componentes químicos
| Designación | Composiciones químicas (%) | ||||||
| C | Si | MN | CR | Mo | P | S | |
| ZDCr26 | 2,2-3,0 | ≤1,0 | 0,3-1,0 | 24,0-30,0 | ≤1,0 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZDCr23 | 2,2-3,0 | ≤1,0 | 0,3-1,0 | 22,0-24,0 | ≤1,1 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZDCr20 | 2,2-3,0 | ≤1,0 | 0,3-1,0 | 18,0-22,0 | ≤1,0 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZDCr17 | 2,2-3,0 | ≤1,0 | 0,3-1,0 | 16,0-18,0 | ≤1,0 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZDCr15 | 2,2-3,0 | ≤1,0 | 0,3-1,0 | 14,0-16,0 | ≤1,1 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZDCr12 | 2,2-3,0 | ≤1,0 | 0,3-1,0 | 10,0-14,0 | ≤1,0 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZDCr8 | 2,2-3,2 | ≤1,0 | 0,3-1,5 | 7,0-10,0 | ≤1,0 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZDCr5 | 2,2-3,2 | ≤1,0 | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | ≤1,0 | ≤0,10 | ≤0,10 |
| ZDCr2 | 2,2-3,2 | ≤1,0 | 0,3-1,5 | 1,3-3,5 | ≤1,0 | ≤0,10 | ≤0,10 |
| ZDCADI | 3,3-3,9 | 2,4-3,0 | 2,4-2,9 | 0,2-0,5 | ≤0,5 | ≤0,06 | ≤0,05 |
Especificación de la forja de rectificado
| Especificación (mm) | Peso de cada bola (Kg) | PC/tonelada |
| φ8×10 | 0,0039 | 255056 |
| φ10×12 | 0,0074 | 136030 |
| φ12×14 | 0,0120 | 80970 |
| φ14×16 | 0,0190 | 52052 |
| φ16×18 | 0,0280 | 35424 |
| φ18×20 | 0,0400 | 25191 |
| φ20×25 | 0,0610 | 16324 |
| φ25×30 | 0,1150 | 8706 |
| φ30×35 | 0,1930 | 5182 |
| φ35×40 | 0,3000 | 3331 |
| φ40×45 | 0,4400 | 2267 |
| φ45×55 | 0,5711 | 1751 |
| φ55×60 | 0,8611 | 1161 |
Shijiazhuang Chengda Wear Resistant materials Co.,LTD. Certificado ISO 9001Company, se especializa en el diseño, desarrollo, producción y mantenimiento de materiales resistentes al desgaste por alto cromo para equipos de molienda en industrias de cemento, minería y canteras.
CHENDDA fabrica medios de molienda de fundición de alto cromo que son resistentes al desgaste, la corrosión y los impactos ayuda a un molienda eficiente de la fresa de bolas.
Nuestros medios de molienda están hechos a medida para cada aplicación de molienda. Existe una amplia gama de opciones de aleación que se deciden después de un trabajo de prueba adecuado y análisis técnico. Fabricamos medios de molienda con contenido de cromo que oscila entre el 1 % y el 30 % en tamaños que van desde 15 mm hasta 140 mm, según lo requiera la aplicación.
Bolas grandes, que van desde 140 mm a 60 mm, gama de cromo de 10% a 28%, dureza óptima que van desde 57 - 66 HRC , se utilizan esencialmente en la primera cámara de los molinos para triturar el material de alimentación. Estas bolas imparten energía potencial para el aplastamiento y por lo tanto requieren poseer una combinación de resistencia al desgaste y al impacto.
El molienda por desgaste se logra por numerosas bolas pequeñas de diversos tamaños desde 15mm a 60mm, gama de cromo de 10% - 30% y dureza óptima que van desde 60 - 69HRc en la segunda cámara. Estas bolas contribuyen significativamente a la eficiencia de molienda de los molinos. El control de calidad del producto final depende en gran medida de la calidad de las bolas utilizadas.
Nuestro compromiso es reducir el coste de desgaste, mejorar la disponibilidad de los equipos, mejorar la productividad de la fábrica, reducir el coste energético (huella de carbono) y mejorar la recuperación de metales mediante la optimización del proceso de flotación. Con un legado de más de 20 años en China , hemos establecido puntos de referencia en calidad, servicios e innovación, estableciendo una sólida reputación como proveedor de soluciones.
El valor que nuestros productos aportan a los clientes - haciendo más con menos.
