Presentamos nuestro Ferrvanadium premium, un sello de excelencia en la fabricación, directamente obtenido para garantizar un estándar de calidad inigualable. Este producto de élite está diseñado para las aplicaciones industriales más exigentes, garantizando fiabilidad y rendimiento de primer nivel.

El Ferrvanadio (aleación de ferrovanadio) es la piedra angular de la industria siderúrgica, celebrada por su extraordinaria versatilidad y eficacia. Está compuesto predominantemente de vanadio y hierro, mientras que contiene trazas de azufre, fósforo, silicio y aluminio. Meticulosamente elaborado, el FEV se produce mediante la reducción de carbono del pentóxido de vanadio en un horno eléctrico, o por reducción aluminotérmica. Esta indispensable aleación juega un papel fundamental como aditivo en la producción de acero de aleación enriquecido con vanadio y hierro fundido, así como en la elaboración de imanes permanentes robustos.

El contenido de vanadio en Ferrvanadio se ajusta con precisión para satisfacer las diversas formulaciones de aleación y necesidades de fabricación, que suelen oscilando entre el 30% y el 80% con el hierro que completa el equilibrio. Las aleaciones FEV se clasifican en tres tipos clave, según el contenido de vanadio: FeV40, FeV60 y FeV80. Cada tipo sirve como aditivo esencial en la fundición de acero de aleación y de baja aleación. Además, las aleaciones de aluminio de vanadio, conocidas como "VQ" Val, son vitales para la producción de aleaciones de titanio.

Nuestra gama de productos abarca ferromanganeso, silicio metálico, aleación de carbono de silicio, alambre coreado, ferromo, aleación de manganeso de silicio, carburo de silicio, ferrosilicio, calcio de bario de aluminio de silicio y calcio de bario de silicio. Destacamos en la exportación de materiales refractarios de primera calidad y otros productos metalúrgicos. Además, ofrecemos servicios de procesamiento personalizados para satisfacer sus necesidades específicas con precisión.

Nuestras instalaciones de última generación están equipadas con un alto horno de 206 metros cúbicos, dos hornos de arco sumergido de 12500 kVA, dos hornos de refinado de 3600 kVA, cuatro hornos eléctricos de frecuencia media y tres líneas de producción de revestimiento. Esta infraestructura avanzada asegura el funcionamiento eficiente de la serie de manganeso de carga en caliente y mezcla en caliente, culminando en un proceso de producción sin fisuras, una parada conocida por su calidad superior, alto rendimiento, y bajo consumo.