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Información Básica.
Descripción de Producto
Acero para herramientas de alta velocidad ASTM T1 1,3355 HS18-0-1 SKH2
1. T1 introducción al acero
T1 el acero de herramientas es uno de los aceros originales de alta velocidad de tungsteno, aunque todos los grados de acero de tungsteno se utilizan en una medida limitada debido al costo y la cuestionable disponibilidad del tungsteno. De los aceros del grupo T, los aceros de uso general T1 y el alto vanadio-cobalto T15 son los más utilizados.
2. T1 equivalente en acero
| País | EE.UU | Alemán | Japón |
| Estándar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Grado | T1 | 1,3355/HS18-0-1 | SKH2 |
3. T1 composición química del acero
| Grado | C | Si | MN | P | S | CR | Mo | V | W | Co |
| T1 | 0,62-0,8 | 0,2-0,4 | 0,1-0,4 | 0,03 | 0,03 | 3,75-4,5 | / | 0,9-1,3 | 17,25-18,75 | / |
| 1,3355 | 0,73-0,85 | 0,65 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 3,6-4,5 | / | 1,0-1,2 | 17,2-18,7 | / |
| SKH2 | 0,73-0,83 | 0,45 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 3,8-4,5 | / | 1,0-1,2 | 17,2-18,7 | / |
4. T1 propiedades mecánicas de acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, elongación, área o reducción, dureza, Valor de impacto, inclusión no metálica, etc. tratamiento térmico diferente, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si quieres conocer las propiedades, por favor contacta con el vendedor.
5. T1 descripciones de acero
| Tamaño | Redondo | Dia 2-300mm |
| Placa/plana/bloque | Grosor 2mm-20mm | |
| Anchura 10mm-100mm | ||
| Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
| Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
| Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
| Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
| Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
| Tiempo de entrega | 30-45 días | |
| Aplicación | T1 se utilizan para broaches, taladros, placas, herramientas de moletear, herramientas de torno, Fresas, Perforadoras de tuercas, herramientas de fresadora, Reamers, herramientas de afeitado, Machos de roscar, herramientas de corte de rosca. | |
6. T1 tratamiento térmico y Propiedades del Acero
| Tratamiento | Rango de temperatura | Enfriamiento/enfriamiento | Notas |
| Forja | 1700-2100° F | Lento. | Enfriar lentamente en arena seca o en otros medios aislantes. |
| Recocido | 1600-1650° F | Enfriar lentamente a una velocidad de 35° F por hora a 1000° F. | Para obtener los mejores resultados, es deseable un medio aislante. Mantener a temperatura durante 2 horas. |
| Alivio del estrés | 1100-1300° F | Enfriar lentamente | Alivie la tensión después de un mecanizado en bruto |
| Precalentamiento | 1500-1550° F | El tiempo de precalentamiento en el horno es ¾ HR. Por pulgada de grosor. Calentamiento a temperatura lo más lenta posible. | |
| Endurecimiento | 2325-2375° F (horno) | Apagar en aire o aceite caliente. Para minimizar las cepas de enfriamiento, se debe apagar en sal a 1000° F. | Para una resistencia máxima al desgaste, endurezca a 2375° F. para una dureza máxima y alta dureza, endurezca a 2275° F. |
| 2275-2350° F (baño de sal) | |||
| Temperado | 1022 ° F-1058 ° F | Temple T1 acero de alta velocidad inmediatamente después de la extinción. Mantenga por lo menos dos horas | Se recomienda el doble temperado. El tiempo de temple habitual es de 2+2 horas. La temperatura recomendada es de 1000-1075° F para las herramientas de corte. 1100-1200° F para herramientas antichoque |
7. Condiciones de entrega
Para la barra laminada en caliente, normalmente la condición de entrega es laminado en caliente, recocido, superficie negra.
Para la placa de extracción en frío, normalmente la condición de entrega es fría, recocido, superficie fresada
Para la placa laminada en caliente, la condición de entrega suele ser laminado en caliente, recocido, superficie negra.
| AISI | DIN | JIS | Existencias | Aplicación | |
| Acero para implementos calientes | H11 | 1,2343 | SKD6 | √ | Troqueles de fundición, troqueles de extrusión, troqueles de martillo, |
| H13 | 1,2344 | SKD61 | √ | ||
| H10 | 1,2365 | SKD7 |
| ||
| -- | 1,2367 | -- |
| ||
| L6 | 1,2714 / 1,2713 | SKT4 | √ | ||
| H12 | 1,2606 | SKD62 |
| ||
| H21 | 1,2581 | SKD5 | √ | ||
| Acero para herramientas de trabajo en frío | D3 | 1,2080 | SKD1 | √ | Herramientas de corte, herramientas de perforación, deslizadores de cizalla, escariadores, troquelados, Pinzas, vasos, etc. |
| -- | 1,2601 | ~SKD11 | √ | ||
| D2 | 1,2379 | ~SKD11 | √ | ||
| -- | 1,2379 MOD | DC53 (Daido) | √ | ||
| D6 | 1,2436 | -- |
| ||
| O1 | 1,2510 | SKS3 | √ | ||
| O2 | 1,2842 | -- |
| ||
| A2 | 1,2363 | SKD12 |
| ||
| S1 | 1,2550 | -- |
| ||
| S7 | 1,2357 | -- |
| ||
| -- | 1,2767 | SKT6 |
| ||
| L2 | 1,2210 | -- |
| ||
| Plástico | P20 | 1,2311 | -- | √ | Base del molde, núcleo y cavidad, molde de parachoques, etc. |
| P20+ni | 1,2738 | -- | √ | ||
| P20+S | 1,2312 | -- | √ | ||
| -- | 1,2316 | -- |
| ||
| 420 | 1,2083 | SUS420J2 | √ | ||
| -- | -- | NAK80 (Daido) | √ | ||
| Acero aleado | 4120 | 25CrMo4 / 1,7218 | SCM420 |
| Ejes, engranajes, perforadores, cadenas, pernos, Tuercas, pasadores, suds, llaves, mordeduras, Cigüeñales, bielas, Cay, acoplamientos, etc. |
| 4135 | 34CrMo4 / 1,7220 | SCM435 |
| ||
| 4130 | 34CrMo4 / 1,7220 | SCM430 | √ | ||
| 4140 | 42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1,7225 | SCM440 | √ | ||
| 4142 | 41CrMo4 / 1,7223 | SCM440 |
| ||
| 4145H | -- | -- |
| ||
| 4330V | -- | -- |
| ||
| 4340 | 34CrNiMo6 / 1,6582 | SNCM439 |
| ||
| 5115 | 16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1,7131 |
|
| ||
| 5120 | 20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1,7147 | SMnC420H |
| ||
| 5140 | 41Cr4 / 41CrS4 / 1,7035 | SCr440 | √ | ||
| 8620 | 21NiCrMo2 / 1,6523 | SNCM220 |
| ||
| 8640 | 40NiCrMo2-2 / 1,6546 | SNCM240 |
| ||
| -- | 18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1,6587 | -- |
| ||
| 9840 | 36CrNiMo4 / 1,6511 | -- |
| ||
| E71400 | 41CrAlMo7-10 / 1,8509 | SACM1 |
| ||
| -- | 34CrAlNi7 / 1,8550 | -- |
| ||
| Acero de rodamiento | E52100 | 100Cr6 / 1,3505 | SUJ2 | √ | Cojinete, ejes |
| -- | 100CrMn6 / 1,3520 | -- |
| ||
| -- | 100CrMo7-3 / 1,3536 | -- |
| ||
| Resorte de acero | 5155 | 55Cr3 / 1,7176 | SUP9 |
| Muelles |
| 6150 | 51CrV4 / 1,8159 | SUP10 |
| ||
| 9261 | 60CrSi7 / 1,7108 | -- |
| ||
| Acero al carbono | 1010 | CK10 / C10E / 1,1121 | S10C |
| Ejes, cadenas, pernos, tuercas, pasadores, Suds, llaves, mordeduras, vino, parejas, etc. |
| 1020 | C22 / 1,0402 | S20C | √ | ||
| 1040 | CK40 / C40E / 1,1186 | S40C | √ | ||
| 1045 | CK45 / C45E / 1,1191 | S45C | √ | ||
| 1050 | CK50 / C50E / 1,1206 | S50C | √ | ||
| 1055 | CK55 / C55E / 1,1203 | S55C |
| ||
| 1064 | CK60 / C60E / 1,1221 | S58C |
| ||
| Acero para herramientas de alta velocidad | M2 | 1,3343 | SKH51 | √ | Escariador, |
| M7 | 1,3348 | -- |
| ||
| M42 | 1,3247 | SKH59 | √ | ||
| M35 | 1,3243 | SKH55 | √ | ||
| T1 | 1,3355 | SKH2 |
| ||
| T15 | 1,3202 | -- |
| ||
| T42 | 1,3207 | SKH57 |
