Presentamos nuestro exquisito ferrovanadio, una aleación de primera calidad obtenida por expertos del núcleo de la planta de producción. Experimente la mezcla por excelencia de calidad y fiabilidad que establece el estándar de oro.

El Ferrvanadio, una ferroaleación crucial, es la piedra angular de la industria siderúrgica, conocida por sus propiedades excepcionales. Esta poderosa aleación es una combinación magistral de vanadio y hierro, con trazas de impurezas como azufre, fósforo, silicio y aluminio. El FEV se realiza mediante la reducción de carbono del pentóxido de vanadio en un horno eléctrico o el método de reducción aluminotérmica. Su papel indispensable como aditivo elemento en la fundición de acero de aleación rico en vanadio, hierro fundido de aleación y la creación de imanes permanentes subraya su importancia en la metalurgia moderna.

El contenido de vanadio en el ferrovanadio se calibra con precisión de acuerdo con distintas formulaciones de aleaciones y demandas de producción. Típicamente, oscila entre el 30% y el 80%, balanceado con hierro. Las aleaciones FEV se clasifican en tres tipos prominentes basados en su contenido de vanadio: FeV40, FeV60 y FeV80, cada uno de los cuales desempeña un papel crucial en la fundición de acero de aleación y de baja aleación. Además, las aleaciones de aluminio de vanadio ocupan una posición clave en la producción de aleaciones de titanio, comúnmente identificadas como "VQ" Val.

Nuestras ofertas emblemáticas incluyen ferromanganeso, silicio metálico, aleación de carbono de silicio, alambre coreado, ferromo, aleación de manganeso de silicio, carburo de silicio, ferrosilicio, calcio de bario de aluminio de silicio y calcio de bario de silicio. Además, destacamos en la exportación de materiales refractarios y una amplia gama de otros productos metalúrgicos. Nuestros servicios de procesamiento a medida están diseñados por expertos para ajustarse a las necesidades únicas de nuestros clientes.

En el corazón de nuestras operaciones se encuentra una sofisticada infraestructura que incluye un alto horno de 206 metros cúbicos, dos hornos de arco sumergido de 12500 kVA, dos hornos de refinación de 3600 kVA, cuatro hornos eléctricos de media frecuencia y tres líneas de producción de línea de revestimiento. Esta configuración de vanguardia nos permite ejecutar sin problemas los sistemas de carga en caliente y mezcla en caliente de la serie de manganeso, garantizando un proceso de producción eficiente y optimizado que es sinónimo de calidad sin igual, alto rendimiento y consumo mínimo.